At náa hitamótstøðu, sum er meira enn 300 stig í silikonskúmbrettum, hevur við sær týðandi trupulleikar, tí standard silikontilfar vanliga virkar innan fyri eitt {3}60 stig til 200 stig í langari -}} og tíðarnýtslu, við stutttíðartopphita, sum møguliga røkkur 250 stig . Tá hitin fer upp um hetta markið, byrjar polymerryggurin at niðurbrótast, og tað førir til materiella brotligheit, tap av elastisiteti og endaliga pulverisering.
Fyri at fáa hitamótstøðuna á meira enn 300 stig , er neyðugt at fremja umfatandi sniðgeving og optimering frá grundtilfarinum, armeringsskipanini, hita{1}}mótstøðuførum tilsetingarevnum, skúmingargongd og strukturellari sniðgeving.
Høvuðstøkniligu tilgongdirnar og atlitini til at náa hesum máli eru hesi:
I. Val og optimering av kjarnutilfari
Hetta er tað mest grundleggjandi stigið.
Brúka høgt fenyl silikon gummi:
Meginregla: Vanligt silikonummi (metylvinyl silikon gummi) hevur avmarkaða hitamótstøðu. Innføringin av fenylbólkum (serliga høgt innihald í difenylsiloxan ketupartinum) í siloxan høvuðsketuni kann nógv betra um hitamótstøðuna hjá tilfarinum.
Funktión: Bullig bygnaðurin av bensenringinum og konjugatiónseffektin kann á effektivan hátt verja og stabilisera hita{0}}viðkvæma Si-O-bindingarnar, og harvið tálma termisku cykliseringsniðurbrótingini og oxidativu kloyvingini av polymerketuni. High-}fenyli silikon gummi kann tola langar-}tíðarhita upp til 250-300 stig og stutttíðarhita omanfyri 350 stig .
Brúka roykt silika sum armeringsfyllievni:
Neyðugt: Óstyrkt silika-gel hevur ógvuliga lága styrki. Fumed silika (nanoskala silika) er einasta armeringsfyllievni, sum kann geva styrkina, sum silika-gel krevur.
Krøv: Skal brúka høg{0}}epurity roykt silika við serligari viðgerð, lítlari partiklustødd og stórum ávísum yvirflataøki. Tað kann mynda ein sterkan nano-netverksbygnað í silikamatrixinum og halda ávísar mekaniskar eginleikar sjálvt við høgum hita.
II. Hitamótstøðufør tilsetingarskipan
Tað er ikki nóg mikið at stóla á grundleggjandi tilfar einsamøll, og serlig hita{0}}mótstøðufør tilsetingarevni skulu leggjast afturat "verja og fylgja".
Hitastabilisator:
1)jarnoxid (Fe₂O2): Hetta er tað mest klassiska og effektiva hita-mótstøðuførið tilsetingarevni. Reyðish- brúnt -Fe₂O₃ er vanliga brúkt. Tað fangar fríar radikalar, sum ráða yvir siloxan rygginum við høgum hita og katalysera mynding av meira støðugum siloxani- koltvísýringsstrukturum, og harvið tálmar rygg niðurbróting. Skammturin er vanliga frá 0,5 til 3 partar.
2)Ceriumoxid (CeO2) er ein sera effektivur sjáldsamur jarður- grundaður á hita{2}}} mótvegis stabilisatori, serliga tá tað verður sett saman við Fe₂O2. Tað tálmar effektivt kondensatiónina og oxideringina av silanolbólkum.
3)Onnur sjáldsom jarðoxid, so sum lantanoxid (La2O2), vísa eisini góðan termiska stabilitet.
Vel hóskandi vulkaniseringsskipan:
1)Peroxidvulkanisering: Fyri skúmandi tilfar verða peroxid (so sum bis(2,5-}tertiært)peroxid) vanliga nýtt vulkaniserandi evni. Tað er alneyðugt at velja peroxid við støðugum niðurbrótingarvørum og ikki-ætandi eginleikum, samstundis sum tað tryggjar fullkomna vulkanisering fyri at forða fyri, at leivdartilfar niðurbrótist undir høgum hita.
2)Platinum sulfid (tilskots sulfid) er tað fyrikomandi valið, tá skúm-myndandi tilgongdir loyva. Kross{3}}kinkaði Si{{4}CCC bygnaðurin vísir yvirskipaða termiska mótstøðu í mun til C-C bindingarnar í peroxid- grundaðum skipanum, uttan nakrar niðurbrótingarleivdir. Tó krevja platin- grundað á strangar tilgongdir og umhvørvisligar eftirlit og eru tilbøgiligar fyri eitran.
III. Avbjóðingar av skúmingargongdum
Meðan røkir háhitamótstøðuføri, er eisini neyðugt at fáa einsháttaðan og støðugan skúmbygnað.
Kemiskt skúmingarevni: Niðurbrótingarhitin skal passa til vulkaniseringshita, og niðurbrótingarvøran skal vera eitt óvirkið gass (so sum nitrogen). Niðurbrótingarleivdirnar skulu ikki katalysera niðurbrótingina av silika-gel-matrixinum.
Fysisk skúming: Tøkni sum superkritisk vætuskúming kann sleppa undan trupulleikanum við evnafrøðiligum skúmingarevnisleivdum, men útgerðaríløgan er stór og tilgongdin er fløkt.
Lyklapunkt: Líkamikið hvør skúmingargongd verður brúkt, er neyðugt at tryggja, at kyknubygnaðurin er støðugur og kyknuveggurin er tættur. Opni kyknubygnaðurin ella veiki kyknuveggurin fer at ganga niður ella bróta skjótt við høgum hita, og tað førir til eina hvassa minking í termiskari isoleringsavriki.
IV. Bygnaður og Post-Viðlagandi sniðgeving
Økja um tættleikan/Minka um kúlur: Við fortreyt fyri at lúka vekt- og mjúkleikakrøvini, økja hóskandi um tættleikan á skúmbrettinum (t.e. minka um skúmingarlutfallið) fáa tjúkkari og meira hita{0}}mótstøðuføran holvegg, og harvið betra um samlaðu hitamótstøðuna og mekanisku styrkina.
Samsettur bygnaður: Umhugsa at skapa ein "sandwich" bygnað, til dømis við tveimum síðum úr høgum{0}}hitamótstøðuførum non-porøsum silikonfilmi ella glasfiburdúki, og einum skúmaðum lagi í miðjuni. Hetta kann verja tann broytiliga porøsa bygnaðin fyri beinleiðis útsetning fyri høgum hitaumhvørvi.
Post{0}}høgur hitavulkanisering: Myndaða skúmborðið skal vera fult post-høg hitavulkaniserað (t.d. bakað í fleiri tímar við 200-250 stig ) fyri at taka burtur lág molekylar flótandi evni og stabilisera tvørbindingarnetið, sum er avgerandi fyri langtíðar høga hitanýtslu.